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塑料制品在加工過程中會有哪些問題?如何解決?
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塑料制品包括哪些?它的種類繁多,像塑料托盤、塑料周轉(zhuǎn)箱、塑料垃圾桶等,都是屬于塑料制品。前面我們已經(jīng)介紹了一些知識,我們來繼續(xù)介紹,主要是關(guān)于它的另一些知識,具體內(nèi)容如下。
塑料制品在加工過程中會有哪些問題?
問題一:塑膠呈波浪
原因:澆口或其它部分比較狹窄,從而使得固化塑件前移時(shí),其表面產(chǎn)生波紋。
解決方法:擴(kuò)大澆口、提高料筒高度、加快注塑速度,或者可以更改模具冷卻水的進(jìn)口位。
問題二:塑膠接口不良
原因:溫度太低,致使塑料不能熔化,或者氣體排泄不足,導(dǎo)致產(chǎn)生發(fā)狀細(xì)線或氣泡。
解決方法:提高溫度,或者設(shè)置放氣口,或者使用易流動的低粘度類原料。
問題三:塑件呈現(xiàn)空洞
原因:塑料在熔料固化階段,其表面接觸低溫模壁,產(chǎn)生收縮,形成空洞。
解決方法:降低料筒固化溫度,或者可以將模壁厚度降至6mm以下,,必要時(shí)可以去除多余的。
問題四:塑件欠注或缺料
原因:機(jī)械注塑性能不足、料流不良、澆口截面太小以及模壁太薄。
解決方法:提高機(jī)械注塑性能、提高注壓、增大澆口截面和模壁。
問題五:塑件表面出現(xiàn)凹痕
原因:塑件表面誤時(shí)冷卻。
解決方法:使得模具溫度均勻,且縮短模具的流道,選擇正確的冷卻時(shí)間。
問題六:塑件發(fā)生扭曲變形
原因:殘余應(yīng)力松弛,從而導(dǎo)致其變形。
解決方法:調(diào)勻料件壁厚以及脫模鎖動作,還有模具的溫度,或者改變澆口的位置。
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