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塑料周轉(zhuǎn)箱的成型工藝，通過前面的學(xué)習(xí)，我們可以知道其主要有兩種，為熱擠冷壓成型和注射成型。那么，對于這兩種工藝，大家是否都了解呢？針對這一問題，下面小編就來進(jìn)行這方面的內(nèi)容講解，以便讓大家可以清楚明白進(jìn)行了解與掌握，從而知曉其更多，這樣也能夠更好進(jìn)行該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)過程，更深入這一領(lǐng)域中。

成型工藝之一：熱擠壓成型
塑料周轉(zhuǎn)箱所采用的原料，一般有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯及聚氯乙烯等這些。采用這一方式，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、技術(shù)要求低且能耗少，但是對于其成品來講還是不是非常好，因為其成品表面比較粗糙，而且機(jī)械性能不高。此外，其設(shè)備的生產(chǎn)效率也不高。所以，這一成型方法，其在實際中的應(yīng)用很少。
成型工藝之二：注射成型
這是一種使用較多的成型工藝，也可以稱之為注射模塑或是注塑。這種工藝，是能夠?qū)Ω鞣N熱塑性塑料，以及部分的熱固性塑料進(jìn)行成型加工的，而且加工效果也是比較好的，其設(shè)備，主要是用到臥式移動螺桿式注塑機(jī)，也就是注塑機(jī)。不過，其也是有缺點(diǎn)的，主要是設(shè)備投資費(fèi)用大、模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜以及加工成本高，因此適用于大規(guī)模的生產(chǎn)中。